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130米连续梁混凝土浇注施工技术交底书

昆明轨道交通工程

承包单位:中铁十六局集团

合同号:KMGD-SQ-SG-0016-09-ZT16WCQJ

监理单位:甘肃铁一院工程监理有限责任公司 编 号:

技术交底

工程名称 交底部位

梁体

昆明轨道交通首期一号线三标土建工程

工序名称

现浇梁施工

交底提要:(25*2+30+25*2)m 连续梁浇注混凝土过程中浇注顺序、人员分工、施工要点、 应急处理及混凝土养护等。施工过程中安全注意事项及安全防护。

交底内容: 一、浇注前准备工作 1、在浇筑前,对支架搭设、地基处理、模板加固、预埋件,排水管进行一次全面排查。 2、仔细进行箱室清理工作,在施工过程中会有部分木屑、焊渣等落入箱梁模板内,浇筑 前必须清理干净,这是保证施工完成后混凝土外观质量的重要工作。 3、控制翼板保护层,由于施工过程中垫块掉落,导致弧形钢筋紧贴模板。应及时加设垫 块,防止出现漏筋现象。 4、施工场地内运送道路进行清理,保证浇注过程中混凝土车畅通。 5、施工器械(振捣棒、铲子、抹子等)的准备以及用电线路检查及用电设备、器材安装。 6、准备锥筒 10 个、彩条警示线若干,对占路泵车及运送车停靠位置、场地进出口转弯 位置进行安全防护。 二、浇注顺序及对砼的要求 1、 箱梁混凝土浇筑
混凝土浇筑时,从83#向78#逐段浇筑,分层水平均匀连续浇筑,分层水平距离不得超 过6m。施工时首先浇筑底板混凝土然后浇筑腹板混凝土,最后浇筑顶板混凝土,每6米一 个循环。施工时两侧均匀对称下料。 2、 混凝土配合比的设计及要求

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①混凝土强度等级为 C50 ②水泥:PO52.5 水泥 ③粗骨料: 5~25mm 级配石子 ④细骨料:中砂 ⑤粉煤灰及各种外加剂必须经过检验符合质量要求 ⑥确保砼的流动性、和易性及可泵性能够满足施工及质量要求 砼坍落度要严格按照试验的数据控制,砼的坍落度应该控制在 140-160mm 范围之内, 对于坍落度不合格的砼,技术员要现场把关,及时把砼返回搅拌站,重新拌置。 3、混凝土收面 混凝土在分段浇筑过程中派专人进行及时收面,先振捣器将面层振捣至泛浆,再用 木抹收两次面,抹面时严禁洒水。浇注箱梁顶面砼浇注高程要严格按照事先做好设计高 程点以保证梁面平整度。 4、泵车支设位置 采用2台泵车,彩云北路及施工便道各支设一台,彩云北路泵车受料斗均朝向小里程一 侧,施工便道泵车受料斗均朝向大里程一侧。泵车移位方向均为浇筑方向。 具体见连续梁浇注泵车支设示意图 三、开盘时间与人员分工 开盘时间 根据浇注方量,浇注时间约30个小时,故计划开盘时间排定在早7:00,预计结束时间 为次日下午13:00左右,减少由于夜间施工带来的不便。 人员分工 实验人员:2名,负责现场实验;
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电 工:2名,负责现场施工用电及停电抢修等工作;
技术人员:2名,在浇注过程中技术指导及督促、与砼站的协调、支架沉降观测;
施工队带班人员:2名,协调、指导施工操作人员进行具体操作;
施工操作人员:
混凝土振捣工:29名,放料4人(地面及梁上各2人);振捣工25人(3人/箱室*3箱室, 4人/腹板*4腹板);
木 工:6名,负责浇注过程中模板的检查加固;
架子工:6名,负责浇注过程中支架检查加固。
四、混凝土浇筑要点
1、混凝土在拌合时,按选定的理论配合比换算成施工配合比,计算每盘混凝土实际需要 的各种材料量。水、水泥、外加剂的用量应准确到1%,粗、细骨料的用量应准确到2%(均 以质量计)。各种材料宜选用同一厂家供应的同一规格产品。
2、混凝土的坍落度采用低坍落度的混凝土施工,而且每车到现场后必须做坍落度实验, 确保混凝土坍落度稳定在140至160mm之间。
3、采用混凝土搅拌车运输,浇注采取2台汽车泵,以适应混凝土凝结速度和浇筑速度的 需要,保证浇筑过程连续进行。运至现场的混凝土应仍能保持均匀和规定的坍落度。当 搅拌运输车到达浇筑现场时,应高速旋转20-30s后再将混凝土拌合物喂入泵车受料斗。
4、优先选用泵送能力强的大型泵送设备,以便尽量减少混凝土的坍落度损失。混凝土泵 的位置应靠近浇筑地点。泵送下料口应能移动。混凝土宜在搅拌后60min内泵送完毕,且 在1/2初凝时间内入泵,并在初凝前浇筑完毕。
5、混凝土采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式在分段范围内水平分层连续浇筑成型, 其分层厚度(捣实后厚度)不宜大于300mm,下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝 土。
6、砼的捣固是保证质量的关键工序,必须严密组织,规范操作。一是必须固定人员,责 任到人,分片承包。二是捣固要适当,既要防止振捣不足,也要防止振捣过度,以砼不
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再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振 捣并使其均匀密实。采用插入式振捣器。插入式振捣器振捣混凝土时,移动间距不宜大 于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50-100mm。每一振点的振捣 连续时间宜为20-30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、 漏振。当振动完毕需变换振捣棒在混凝土拌合物的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提 出振动棒,不得将振捣棒放在拌合物内平托。不得用振捣棒驱赶混凝土。
7、按照浇注工序进行,有效的控制每一层砼的浇筑厚度,既有利于砼振捣,又有效地减 少底板砼的翻浆现象,同时有效控制了每一次砼浇筑后的布料间隔时间。
8、浇筑混凝土时,应经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸,确保其位 置正确不发生变形。在振捣砼过程中,加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况, 以防漏浆。加强支架系统检查巡视,确保支撑系统安全。
五、突发状况的应急处理
1、为防止施工过程中可能出现的停电状况给施工带来影响,准备发电机一台以备停电时 振捣器和照明用电。
2、备用一台泵车以备工作泵车出现故障替用。
3、如发生其他安全事故,按《昆明轨道交通首期三标施工应急预案》处理。
六、混凝土养护
混凝土浇筑完后并做好收面工作后,表面立即覆盖清洁的塑料膜,初凝后撤去塑料膜, 再用浸湿的土工布覆盖,经常喷淋洒水,使混凝土始终处于湿润状态,不得形成干湿循 环。混凝土养护时间不应少于14d。
混凝土养护期间应注意采取保温措施,防止混凝土表面温度受环境因素影响而发生剧 烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不能超过15度。混凝土 养护期间,应对梁体结构进行温度监控,定时测定混凝土芯部温度、表层温度和环境的 气温、相对湿度等参数,并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护,严格 控制混凝土的内外温差。
养护中不得将水流直接冲刷混凝土表面,以免将表面的水泥浆冲走。
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七、施工安全措施及注意要点

1、施工现场安全用电措施

施工现场用电严格按照三相五线制布设电线,做到二级保护,三级控制,一机一闸。 现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆。配电箱、开关箱使用标准电箱,电箱内开 关电器必须完整无损,接线正确,电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电 流进行分级匹配。金属外壳电箱作接地或接零保护。

2、施工机械安全保证措施

各种机械操作人员和车辆取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机操作证的人员 操作。操作人员按照机械说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工 作后的检查保养制度。保持机械操作室整洁,严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械, 机械不带病运转、超负荷运转。作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

3、施工现场安全技术措施

现场道路平整、坚实、保持畅通,危险地点悬挂安全警示标牌,施工现场设置大幅安 全宣传标语。现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点,消防器有专人管 理,不乱扔乱放。施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ6-02 的规定执行。施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工,待处理 完毕后方可施工。从事电力、高空作业及起重作业等特殊作业人员,各种机械的操作人 员及机动车辆驾驶人员,经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后,方准持证独立操 作。施工现场设立安全标志。危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标 志,夜间设警示灯。

4、高空作业安全防护措施

非施工人员不得进入施工现场;高空作业人员应戴安全帽、系安全绳、穿防滑胶鞋; 临边作业应设置围栏,挂安全网,防止落物伤人;高空作业人员应进行身体检查,对有 冠心病、心脏病、高血压的人员不得参加高空作业;在工地醒目位置设置安全标示牌。

技术负责人

交底人

接受交底人

注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底; 2、本表一式三份,交底后承包单位项管部、作业班组各留一份,报监理部一份备案

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殷 联 路 口

云 北路

彩 云 北路

施工围挡

卸料点1

83# 梁 体 范



78#

此处挑头

倒行驶入

施工便道

卸料点2

施工便



泵车移位方向

连续梁浇注泵车支设示意图

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